扬州市天发试验机械有限公司

浅谈橡胶磨耗试验机耐磨性能的测定
点击次数:704 发布时间:2017-03-24
     橡胶具有超强机械强度,耐磨,耐高温,耐静电等特性,是轮胎、传输带等很多工业生产的原材料。但是,不是所有的橡胶都符合工业生产的要求,需要符合相关标准的橡胶才是有用的,橡胶磨耗试验机是检测橡胶性能的专用仪器,它的测试原理:根据在规定的接触压力和给定的面积上,测定圆柱形橡胶试样在一定级别的砂纸上和一定的距离内进行摩擦而产生的磨耗量,来判断橡胶的耐磨性。耐磨性即是抵抗由于机械作用使材料表面产生磨损的性能。以校准过的砂纸为基准,耐磨性可以用相对于某种标准参照胶的相对体积磨耗量来表示,也可以用相对于某种标准参照胶的磨耗指数来表示。
    橡胶磨耗试验机用于测试橡胶的耐磨性能。具体试验方法为:将裁好的试片装在试片座中外加一定的荷重,辅助转动之砂纸磨擦试片,检察其磨耗量,评定试片耐磨性能。磨耗是两固体表面互相接触,经摩擦而使表层材料脱落的现象。磨耗依其发生原因可分类为四种机构:
    1.黏着磨耗
    固体表面接触时,其高高低低的峰端,会妨碍两个固体表面的接触。突出部分彼此接触,因承受大的压力而产生塑性变形,而起冷焊作用呈现黏着现象。黏着部分因摩擦滑动而使较弱材料之一侧发生剪断,导致材料从较弱的一侧被黏着到较强的一侧。
    2.刮除磨耗
    两个硬度不同的固体表面相接触时,较硬固体表面的峰端刺入较软物体的表面,经磨耗作用而刮除较软固体的表面而形成坑孔,如图3所示,此种磨耗称为刮除磨耗。在两个接触面间,如果有外界的硬质颗粒(如砂)介入也会引起刮除磨耗。
    3.表面疲劳磨耗
    疲劳所导致的磨耗常发生于滚动接触的场合,这是反复的周期变化应力作用在一固体表面,经连续操作后,微小的裂缝在物体表面或内层产生,并且继续扩大,当裂缝延伸至表面后,致使材料成碎块而脱落。此种磨损常在表面留下大小不一的坑孔。此类疲劳磨耗的型式经常发生在齿轮、轴承等机件上。
    4.腐蚀磨耗
    两固体接触面暴露在腐蚀性气体或液体的环境下,表面因受到腐蚀而产生硬脆的氧化物,这些氧化物与母材的结合力较弱,在磨耗时很容易被剥离,此种现象称为腐蚀磨耗。
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